صناعة الرخام الصناعي

يُعد الرخام الصناعي من أكثر المواد استخداما في التشطيبات الخاصة بتغطية الأرضيات والحوائط، وذلك نتيجة قدرته على التحمل، والرخام الصناعي عبارة عن مادة تُشبه في الشكل الرخام الطبيعي وهي محاولة لتصنيع الرخام ومُعالجة السلبيات الموجودة في الرخام الطبيعي مثل سهولة الكسر والتمدد والانكماش وتغير الألوان.

وتعتبر صناعة الرخام الصناعي من الصناعات الواعدة التي يتطلع إليها السوق الصناعي حيث إن سوق تصدير الرخام مُتعطش لعشر سنوات من الإنتاج ولأنها سلعة ليس لها صلاحية تُعد نسب المُخاطرة بها ضئيلة جدا.

المُتطلبات اللازمة لتصنيع الرخام الصناعي:

  • ماكينات خلط وتفريغ الهواء.
  • ماكينات تغذية لماكينات الخلط.
  • ماكينات هزاز لإخراج أي فقاقيع هواء داخل الخلطة.
  • ماكينة تقطيع وزرة.
  • قوالب صب الرخام الصناعي.
  • أكاسيد وألوان مختلفة.
  • ماكينات قطع وصنفرة عند التشطيب.

كيفية تصنيع الرخام الصناعي:

– ويعتمد مشروع صناعة الرخام الصناعي بشكل أساسي على إنتاج القوالب التي يتم تصنيعها بصفة عامة من الزجاج أو الخشب أو الألمونيوم وكذلك الرمل والأسمنت، وترتبط المواد المُستخدمة في عمل القوالب بالعدد المطلوب إنتاجه بمشروع صناعة الرخام الصناعي وهي إما قوالب نصفية عندما يكون النموذج مُتماثل في الشكل أو قوالب فصوص يضمهم قالب أساسي.

– ويُفضل عمل أكثر من قالب بما يساعد على سرعة الإنتاج كما يُمكن استعمال القالب والصب في الفراغ المحيط وفي هذه الحالة يُستخدم المخلوط دون إضافة حصوة الرخام.

– ويتكون المخلوط من 98% بوليستر، 1% كوبالت، 1% مصلد ثم يُضاف إليهم بعض الصبغات المائية لعمل الملونات المطلوبة، ويُمكن أيضا إضافة كمية من حصوة الرخام إلى المخلوط بنسبة 60% في حالة المُنتجات المُصمتة.

– وبعد ذلك يتم رش القالب أولا من الداخل بواسطة محلول دُهني لعمل طبقة عازلة حول القالب ولضمان خروج المُنتج دون أي عيوب سطحية أو تفتت ثم يُصب المخلوط إلى حصوة الرخام الصناعي في بقية القالب.

– وينبغي رش القوالب ببعض المواد الدهنية من أجل تقليل حالة الالتصاق قبل صب المخلوط، ويتم تشطيب الرخام الصناعي عن طريق إزالة الزوائد وإجراء عمليات الترميم للأجزاء المُفتتة، والتلميع بواسطة فرشة التلميع اليدوية أو الآلية.

أنواع الرخام الصناعي (المُعدل هندسيا):

هناك ثلاثة أنواع أساسية للرخام الصناعي:

  1. أسطح صناعية صلبة مصنوعة من الاكريليك.
  2. أسطح صناعية صلبة مصنوعة من البوليستير ويُعرف باسم الاكريليك المُعدل.
  3. أسطح صناعية صلبة مصنوعة من كربونات الكالسيوم.

– ويتركب النوع الأول من مجموعة من المركبات الكيميائية مثل الريزن وبودرة الألمونيوم والأصباغ وهي لتغيير اللون الأبيض إلى اللون المطلوب.

– أما النوعان الثاني والثالث فلهما نفس طريقة التصنيع ولكن يتم تركيبهما من ريزن أقل جودة وهو البوليستر.

استخدامات الرخام الصناعي:

  • يُستخدم الرخام الصناعي كبديل للرخام الطبيعي والسيراميك والبورسلين في أعمال الأرضيات.
  • كما يتم استخدام الرخام أيضا في أعمال تشطيبات السلالم.
  • ويُستخدم كذلك في إنتاج بلاط لأعمال تكسية الأرصفة.

مميزات الرخام الصناعي:

توجد مجموعة من المميزات المُتوفرة في صناعة الرخام الصناعي دون غيره من المواد الأخرى، وأبرز هذه المزايا:

انخفاض تكلفة الرخام الصناعي:

وذلك لاعتماده على خلطة أسمنتية وباستخدام مُعدات بسيطة مقارنةً بمُعدات السيراميك والبورسلين والرخام الطبيعي.

إمكانية الإنتاج بمساحات كبيرة:

إمكانية إنتاج الرخام الصناعي بمساحات كبيرة تُمكن من تحقيق رغبة المُستهلكين.

تعدد استخدام الرخام الصناعي:

حيث يُمكن استخدام الرخام المُعدل هندسيا كبديل للسيراميك والرخام الطبيعي والبورسلين في أعمال الأرضيات والحوائط والحمامات والمطابخ.

سهولة التركيب:

حيث يتم تركيب الرخام الصناعي باستخدام المونة الأسمنتية العادية التي تُستخدم في عمليات لصق السيراميك والبلاط.

القابلية للتصدير إلى الخارج:

حيث يُمكن تصدير الرخام المُعدل هندسياللدول العربية عامة ودول الخليج خاصة ً.

توافر المواد الخام:

إن المواد الأساسية والمُتوفرة لصناعة الرخام الصناعي هي الأسمنت وبودرة الرخام بالإضافة إلى كسر الرخام.

وجود أعداد كبيرة من الأشكال والألوان الجذابة يُمكن إنتاج الرخام بها.